单机布袋收尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤兀件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞、摩擦而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与布袋材料、编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、质量和静电特性等因素及清灰方式有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐磨损及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度己可达到250℃-350℃，抗磨损较强的布袋寿命可以达到4~5年。
(一)布袋除尘器的优点
1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m³甚至以下。
2.附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
3.能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4.对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5.布袋除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
(二)布袋除尘器的缺点
1.收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
2.对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
3.对于高温气体，必须采用降温措施。
4.阻力较大，一般压力损失为1000-1500Pa。
5.接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
随着布袋除尘器核心部件滤袋、脉冲阀、PLC控制技术及其它配套件技术水平的提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决。我国第一台应用于300MW燃煤锅炉发电机组的袋式除尘器，在山西阳光发电厂成功点火投入运行，此项工程的运行成功，在除尘方面具有深远意义。
综合电除尘与布袋除尘的优劣，可以得知，随排放气体含尘量要求的逐渐提高，靠电除尘达到要求将大幅增加投入成本。而布袋除尘技术条件的日趋成熟，尤其是一些核心问题的解决，使布袋除尘器的投资运行成本远低于点除尘器的投资运行成本。因此，布袋除尘器在不远的将来将成为主导的收尘设备。
目前有一种新的理论，那就是充分利用电除尘器对粒径较大的尘粒高效收集和布袋收尘器对粒径较小的尘粒的高效收集的特点，生产出一种由电除尘器和布袋除尘器各自特性结合的新型收尘装置，从而使收尘效率更好，投资更少。有专家建议在整个收尘装置中，前部分采用电除尘器收尘，后面部分采用布袋除尘器收尘，但是二者的接口问题还不能有效解决，因此这种假想还在理论方面，没有形成实际的产品。相信在不远的将来我们会有更高效的收尘设备。
泊头市日康环保设备有限公司（http://www.jyhbcc.com）制造大、中、小型布袋收尘器，星型卸料器，长袋离线脉冲除尘器，单机除尘器，单机除尘设备提供了切实可行的质量保证。